蒸發工序是片堿(jiǎn)生產係(xì)統中的重要環節,它承(chéng)擔著把電解(jiě)堿液濃縮成商品堿的重要任務,同時也是燒堿生產能耗較大(dà)的環節。在72%片堿生(shēng)產的蒸發工序中,采用外熱式自然循環蒸(zhēng)發器,這種蒸發裝置(zhì)由於具有結構緊湊、生產能力大、傳熱效率(lǜ)高、能耗低、操作和維修便利等優點,在氯堿工業生產中的應用範圍正日益擴大。
目(mù)前,對用於72%片堿生產的外熱式自然循環(huán)蒸發器的研究和推廣應(yīng)用已經取得了一些進展(zhǎn)。但由於多種因素的影響,蒸發器內的蒸發過程非常複雜,用於(yú)自(zì)然循環蒸發器設(shè)計的基礎(chǔ)數據還不完善,產品設計(jì)具有較大的經驗色彩。在(zài)國內外缺乏一(yī)套完(wán)整(zhěng)的設計計算方法。本文分別運用理(lǐ)論分析和CFD數值(zhí)模擬方法,對不同操作參數、結構參數的(de)蒸發器內的流體(tǐ)流動和傳熱性能進行研究,為蒸發器(qì)的結構改(gǎi)進和操作參數優化提供理論依據。
片(piàn)堿在溶解時,需要根據量的不同,有(yǒu)不同的溶解方(fāng)式。

把片堿往水裏加,一邊加一邊攪拌,防(fáng)止有(yǒu)些過熱,直到完全溶(róng)解。
如果需要固定容量的話,水(shuǐ)少一點,等溶解完後,冷卻,再用水定容就好了。
少量堿溶解(jiě)時是不(bú)會濺出來的,在進行(háng)片堿溶解時有必要是(shì)將(jiāng)堿參(cān)與水中,阻止將水參與堿中(這和濃硫酸稀釋是(shì)一個道理)。其容器佳選用塑料質料的。那麽片堿生產是怎麽回事那?
苛化法(fǎ)按原料不同分為純堿苛化(huà)法和天然堿苛化法;電解法可分為隔膜(mó)電(diàn)解法和離子交換膜法。純堿苛化法(fǎ)將純堿、石灰分(fèn)別經化堿製成純(chún)堿溶液、化灰製成石灰乳,於99~101℃進行(háng)苛化反應,苛化(huà)液經澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上,製得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化(huà),製(zhì)得固體燒堿(jiǎn)成品。
苛化泥用水洗滌,洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天(tiān)然(rán)堿苛化法天然堿經粉碎、溶解(jiě)(或(huò)者(zhě)堿鹵)、澄(chéng)清後加人石灰乳在95~100℃進行(háng)苛化,苛化液經澄清、蒸發濃縮至(zhì)NaOH濃(nóng)度46%左右、清液冷(lěng)卻、析鹽後進一步熬濃。製得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌,洗水用於溶解天然堿。