其餘金屬與硫酸（suān）的反應情況

　　硫酸是三氧化硫的水合物，是一種（zhǒng）無色粘稠液體（tǐ）。當三氧化硫溶解在100%硫酸中時，可以得到一（yī）種（zhǒng）棕色油（yóu）狀液體（tǐ），稱為發煙硫（liú）酸。通常，在洗滌中使用含量為98%及以下濃度（dù）的硫酸水溶液。硫酸是一種廉價的強酸，其水溶液對熱有很（hěn）好的穩定性，因（yīn）此廣泛應用於工（gōng）業清（qīng）洗。其缺點是硫酸在清洗中產生的許（xǔ）多鹽（yán）類水溶性低。比如（rú）用硫酸清除含（hán）有鈣鹽的鍋爐汙垢時，由於與硫酸（suān）反應生成水溶性差的（de）硫酸鈣，所以除垢效果不好。相反，用鹽酸處理，由於生成了水溶性好的氯化鈣(在25℃時，100cm3水中隻（zhī）能溶解0.208g硫酸（suān）鈣，而（ér）可以溶解74.5g氯化鈣)，除垢效果很好。稀硫酸容易與鋼發（fā）生反應，產生（shēng）氫氣。在常溫下，濃度為60%以上的硫酸會在鋼材表麵形成一層鈍化膜，使鋼材耐腐蝕。當含量在93%以上時，即使加熱到沸騰狀態也幾乎不會腐蝕鋼。另一方麵，鉛可溶於（yú）濃硫酸，但對（duì）稀硫酸具有良好的耐腐蝕性（xìng）。
　　其餘（yú）金屬與硫酸的反（fǎn）應情（qíng）況可（kě）以總結如下:
　　(1)鋁（lǚ）:易溶於（yú）10%的硫酸，但對80%以上的硫酸有（yǒu）耐腐蝕性。
　　(2)鋅和鎂（měi）:易（yì）溶於各種濃度的硫酸。
　　(3)錫:隻有稀硫酸才能耐腐蝕。
　　(4)鎳:在室溫下，對硫酸（suān）的耐蝕性在80%以下。

　　(5)鉻:能（néng）被濃硫酸氧化生成鈍化膜，所以不被濃硫酸腐蝕。含鉻的18-8 Cr-Ni鋼在（zài）常溫（wēn）下與硫酸接觸會被耐腐蝕的氧化膜鈍（dùn）化，加熱時會被腐蝕。
　　(6)銅:由於金屬的流動性差，氫離子無法（fǎ）從酸中置換出來，所以一般不會被硫酸溶解。隻有在濃硫酸的加（jiā）熱（rè）條件下，銅被氧化時才能被硫酸（suān）溶解（jiě）。
　　化學清洗使用的（de）硫酸濃度一（yī）般在15%以下，使用前通常要稀釋（shì）95%~98%的濃硫酸（suān）。稀釋（shì）硫酸會產生大量的熱量，所（suǒ）以（yǐ）濃硫酸（suān）要慢慢加入水中（zhōng），邊攪拌邊加酸，這樣可（kě）以及時（shí）釋（shì）放熱量，防止（zhǐ）飛濺（jiàn）。記住稀釋順序不要顛倒，也不要在（zài）濃硫酸中加水。在濃硫酸中加入少量水，釋放的熱量（liàng）可使水溫迅速升高，這樣（yàng）沸騰會造成酸液（yè）飛濺，對人造成傷害。另外，硫酸對人體和設備有危險，使用時要注意安（ān）全。使用硫酸（suān）作為清洗液的優點是價格便宜，對不鏽鋼和鋁（lǚ）合金設備無腐蝕，適合清洗一些特殊的金屬設備。硫酸是不揮發的強酸，可以適當加熱，加（jiā）快清洗速度。一般用濃度為5% ~ 15%的硫酸（suān）作清洗液時，可加熱到50 ~ 60℃，以加快清洗速度。
　　缺點是有些硫酸鹽難（nán）溶於水(如硫酸鐵和硫酸鈣)，所以硫酸溶解鐵鏽的速度相（xiàng）對較（jiào）慢。也不能溶解含有硫酸鈣的水垢，所以硫酸通常不用於除垢，隻用於除鏽。用硫酸清洗含硫（liú）酸鈣沉積物的設備表麵時，酸洗後的表麵狀態不理想。另一（yī）個問題是用硫酸清洗金屬時（shí）容易發生氫脆。所謂氫脆，就是酸與金屬反（fǎn）應產生的氫（qīng）被金屬吸收，導致金屬變脆，性（xìng）能變差的（de）現象。工業上用硫酸（suān）清（qīng）洗時，通常加入非離子表麵活（huó）性劑以（yǐ）提高其除鏽能力。在硫酸中加入適量的硝酸，可以去除焦油、輝（huī）石（shí）、藻類等（děng）汙垢。為了降低硫酸對金屬物體的腐蝕性，清洗劑中應加入一定量的緩蝕劑。