重慶片堿生產時的注意（yì）事項及方法
片堿出（chū）產中，堿液和固堿具有激烈腐（fǔ）蝕和刺（cì）激的效果，所以為了出產人員的人身安全，片堿廠家提示（shì）在出產時一定要做好安（ān）全（quán）出產防護措施，堿（jiǎn）罐密封口要嚴密，法蘭墊（diàn）片要用防腐材料，避免開裂漏堿傷人;罐區（qū）要有防護堰;蒸鍋要定期檢查維護，發現問題及時修理或更換，蒸（zhēng）鍋要有鍋蓋，避免（miǎn）意外事故發（fā）作;、冷卻片堿（jiǎn）的工作環境（jìng）潮濕（shī），對設（shè）備腐蝕嚴峻，應做好電氣設（shè）備的接地保護和漏電保護措施，避免漏電傷人，設備滾動部分要加固定防（fáng）護罩（zhào）;在出產製作現場（chǎng），要（yào）堅持良好的（de）通風，並裝（zhuāng）備安全防護器材，避免（miǎn）發（fā）作意外情況。
片（piàn）堿廠家采用苛化法和電解法兩種。苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法，先將純堿溶於水，與石灰乳混合進行苛化反響，苛化液澄清後，清液蒸騰濃縮至一定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃可得片堿;電解法（fǎ）可分為隔閡電解法和離子交換膜法，隔閡電船法將原鹽化鹽後加入純堿、燒堿（jiǎn）、氯化（huà）鋇精製劑除掉鈣、鎂、硫酸根離（lí）子等雜質，再於澄（chéng）清槽中加入聚丙烯（xī）酸鈉或苛化麩（fū）皮以加快沉積，砂濾後加入鹽酸中和，鹽水經預熱（rè）後送去電解，電解液經預熱、蒸騰、分鹽、冷（lěng）卻，製得液體燒堿，進一步熬濃（nóng）即得固體燒堿製品。
